高速擺動數粒機試驗條件
發布日期:2019-07-04 00:00 來源://hebeinuanmeng.com 點擊:
試驗條件
1 試驗環境溫度應在0℃~40℃范圍內,試驗環境的相對濕度應不大于85%。
2 試驗時應采用直徑為10mm的包衣片作為標準顆粒;采用每瓶100pcs的標準瓶裝量;采用瓶口內徑38mm、容積100ml的塑料瓶作為標準包裝容器。
空運轉試驗 每臺數粒機裝配完成后,均應做空運轉試驗,連續空運轉時間應不小于1h,檢查機器性能,應符合5.2和5.8的規定。 6.3 生產能力試驗 本試驗與充填合格率試驗同時進行,數粒機正常運轉后連續計數充填,以額定速度工作,每次連續充填200瓶,共進行五次,記錄充填時間,統計充填顆粒總數,按公式(1)計算生產能力,應符合5.4的規定,(若不是由于數粒機本身造成異物、碎粒和碎片的樣瓶,不進行統計,同時用同批次的樣瓶替
換。) M VT = ……………………………………………(1) 式中: V──生產能力,單位為pcs/min; M──充填顆粒總數,單位為pcs; T── 時間,單位為min。
4 充填合格率試驗 試驗在數粒機連續正常運行后進行,以額定速度工作,每次連續充填200瓶,逐瓶檢驗,共進行五次,按公式(2)計算充填合格率,應符合5.5的規定。(若不是由于數粒機本身造成異物、碎粒和碎片的樣瓶,不進行統計,同時用同批次的樣瓶替換。)
Y W= 1000 ×100%………………………………………(2) 式中: W──充填合格率,%; Y──充填合格的瓶數,單位為瓶。
5 剔除率試驗 試驗與充填合格率試驗同時進行。數粒機連續正常運行后進行,以額定速度工作,每次連續充填200瓶,共進行五次,統計剔除瓶的瓶數,按公式(3)計算剔除率,應符合5.6的規定。(若不是由于數粒
機本身造成異物、碎粒和碎片的樣瓶,不進行統計,同時用同批次的樣瓶替換。) 1000 Q Z= ×100% ………………………………………(3) 式中: Z──剔除率,%; Q──剔除的瓶數,單位為瓶。
6 氣路密封性檢查 a) 用脫脂棉在氣動元件的密封件周圍輕輕擦拭,觀察脫脂棉上有無油漬,應符合5.3的規定; b) 用肥皂水涂抹在氣動元件的密封件的密封處,觀察是否漏氣,應符合5.3的規定。
GB/T ××××—×××× 5
7 噪聲測試 在空載運行時,數粒機的噪聲按JB/T 7232規定的方法進行測量,其噪聲值應符合5.7的規定。
電氣安全試驗
8.1 用絕緣電阻表按GB 5226.1-2008中 18.3的規定測量其絕緣電阻,應符合5.9的規定。
8.2 在切斷電氣裝置電源,從空載電壓不超過12V(交流或直流)的電源取得恒定電流,且該電流等于額定電流的1.5倍或25A(取二者中較大者)的情況下,讓該電流輪流在接地端子與每個易觸及金屬部件之間通過。 測量接地端子與每個易觸及金屬部件之間的電壓降,由電流和電壓降計算出電阻值,共進行三次。
8.3 用耐壓測試儀按GB 5226.1-2008中18.4的規定做耐壓試驗,應符合5.11的規定。
9 安全防護檢查 檢查安全防護裝置,應符合5.12的規定。
10 外觀質量檢查 檢查機器外觀質量,應符合5.13的規定。
11 材質檢查 檢查數粒機材質報告及質量合格證明書,應符合5.14的規定。
12 輸送機構的可調性 變換充填物料品種和容器規格,調整送料和容器輸送機構,觀察機器是否可以正常工作,應符合5.15的規定。
1 試驗環境溫度應在0℃~40℃范圍內,試驗環境的相對濕度應不大于85%。
2 試驗時應采用直徑為10mm的包衣片作為標準顆粒;采用每瓶100pcs的標準瓶裝量;采用瓶口內徑38mm、容積100ml的塑料瓶作為標準包裝容器。
空運轉試驗 每臺數粒機裝配完成后,均應做空運轉試驗,連續空運轉時間應不小于1h,檢查機器性能,應符合5.2和5.8的規定。 6.3 生產能力試驗 本試驗與充填合格率試驗同時進行,數粒機正常運轉后連續計數充填,以額定速度工作,每次連續充填200瓶,共進行五次,記錄充填時間,統計充填顆粒總數,按公式(1)計算生產能力,應符合5.4的規定,(若不是由于數粒機本身造成異物、碎粒和碎片的樣瓶,不進行統計,同時用同批次的樣瓶替
換。) M VT = ……………………………………………(1) 式中: V──生產能力,單位為pcs/min; M──充填顆粒總數,單位為pcs; T── 時間,單位為min。
4 充填合格率試驗 試驗在數粒機連續正常運行后進行,以額定速度工作,每次連續充填200瓶,逐瓶檢驗,共進行五次,按公式(2)計算充填合格率,應符合5.5的規定。(若不是由于數粒機本身造成異物、碎粒和碎片的樣瓶,不進行統計,同時用同批次的樣瓶替換。)
Y W= 1000 ×100%………………………………………(2) 式中: W──充填合格率,%; Y──充填合格的瓶數,單位為瓶。
5 剔除率試驗 試驗與充填合格率試驗同時進行。數粒機連續正常運行后進行,以額定速度工作,每次連續充填200瓶,共進行五次,統計剔除瓶的瓶數,按公式(3)計算剔除率,應符合5.6的規定。(若不是由于數粒
機本身造成異物、碎粒和碎片的樣瓶,不進行統計,同時用同批次的樣瓶替換。) 1000 Q Z= ×100% ………………………………………(3) 式中: Z──剔除率,%; Q──剔除的瓶數,單位為瓶。
6 氣路密封性檢查 a) 用脫脂棉在氣動元件的密封件周圍輕輕擦拭,觀察脫脂棉上有無油漬,應符合5.3的規定; b) 用肥皂水涂抹在氣動元件的密封件的密封處,觀察是否漏氣,應符合5.3的規定。
GB/T ××××—×××× 5
7 噪聲測試 在空載運行時,數粒機的噪聲按JB/T 7232規定的方法進行測量,其噪聲值應符合5.7的規定。
電氣安全試驗
8.1 用絕緣電阻表按GB 5226.1-2008中 18.3的規定測量其絕緣電阻,應符合5.9的規定。
8.2 在切斷電氣裝置電源,從空載電壓不超過12V(交流或直流)的電源取得恒定電流,且該電流等于額定電流的1.5倍或25A(取二者中較大者)的情況下,讓該電流輪流在接地端子與每個易觸及金屬部件之間通過。 測量接地端子與每個易觸及金屬部件之間的電壓降,由電流和電壓降計算出電阻值,共進行三次。
8.3 用耐壓測試儀按GB 5226.1-2008中18.4的規定做耐壓試驗,應符合5.11的規定。
9 安全防護檢查 檢查安全防護裝置,應符合5.12的規定。
10 外觀質量檢查 檢查機器外觀質量,應符合5.13的規定。
11 材質檢查 檢查數粒機材質報告及質量合格證明書,應符合5.14的規定。
12 輸送機構的可調性 變換充填物料品種和容器規格,調整送料和容器輸送機構,觀察機器是否可以正常工作,應符合5.15的規定。